漆器椀の変色防止技術の実用化

製品科学部 情報指導部 市川太刀雄・江頭 俊郎 坂本誠

　漆器製品の椀、盆、座卓等は、温熱水に触れると塗膜表面が黒色から褐色に変色し、クレームの原因となっているが未だ解決されていない。このため、本研究では、適正な製漆方法（なやし:攪拌、油脂添加量）やカーボンブラック、ウルシオール添加等に改良を加え、変色の少ない黒漆の製漆技術の確立を目的として実験を行った。
　その結果、次のことが明らかになった。
（１）鉄着色剤の添加量は、0.3〜0.4wt％が塗膜の変色が少なく、刷毛塗りも容易であった。
（２）なやし（攪拌）時間の違いで、塗膜の光沢や変色に影響することが分かった。
（３）つや剤の添加量は、生漆100部につや剤10〜15部が塗膜の変色防止に効果があった。
（４）カーボンブラックの添加量は、3〜4wt％が塗膜の変色が少なく、刷毛塗りも容易であった。
（５）ウルシオールを30wt％添加すると塗膜の変色が少なくなった。
（６）椀による実用試験でも、上記の効果が確認できた。
キーワード：漆、変色、熱水、カーボンブラック、油脂

1. 緒 言
   
2. 実 験
   ２.１　実験手順
   ２.２　供試材
   ２.３　製漆
   ２.４　漆液の組成及び物性の測定方法
   ２.５　漆膜作製方法
   ２.６　変色促進試験方法
   ２.７　漆膜の物性測定方法及び表面観察
   
3. 結 果
   ３.１　漆塗膜の鉄含有量の違いと熱水による変色について
   ３.２　なやし（攪拌）時間の違いと促進熱水試験による変色について
   ３.３　つや剤の添加量と促進熱水試験による変色について
   ３.４　カーボンブラックの添加量と変色防止効果
   ３.５　改質漆（ウルシオール添加、分散乳化処理）の変色防止効果
   ３.６　椀の繰り返し熱水試験及び実用試験
   
4. 結 言

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